綿実油圧搾機
導入
綿実油含有量は16%〜27%です。綿の殻は非常に硬いので、油分やタンパク質を作る前に殻を取り除く必要があります。綿実の殻はフルフラールや培養キノコの生産に使用できます。下部パイルは繊維、紙、合成繊維、爆薬のニトロ化の原料です。
技術プロセスの紹介
1. 前処理フローチャート:
石油植物の溶媒抽出の前に、前処理と呼ばれるさまざまな機械的前処理、熱前処理、および熱精製が必要です。
綿実 → 計量 → ふるい分け → 脱皮 → フレーキング → 調理 → 圧搾 → ケーキから溶剤抽出作業場へ、原油から精製作業場へ。
2. 主なプロセスの説明:
洗浄工程：殻むき
装置は伝達機構、磁力選別、粉砕、ローラー間隔調整、エンジンベースから構成されています。この機械は、大容量、小さな床面積、より低い電力消費、簡単な操作、高い殻むき効率を備えています。ローラーシェルリングは95%以上です。
穀粒分離機
綿実の殻を剥いた後の混合物です。この混合物には、粉砕されていない完全な油糧種子、殻を剥いた種子、殻が含まれており、すべての混合物を分離する必要があります。
技術的には、混合物は穀粒、殻、種子に分割されなければなりません。カーナルはセクションを軟化または剥離するプロセスに進みます。ハッシュは倉庫またはパッケージに行きます。種子は殻むき機に戻ります。
フレーク化：フレーク化とは、大豆ラメラの粒度が約0.3mmのフレーク状に調製されたことを意味し、原料の油分を最短かつ最大限に抽出でき、残留油分は1%未満であった。
調理：油が分離しやすく、製版機からの油量が得られる菜種を加熱調理する工程です。操作が簡単で長寿命です。
オイルプレス：当社のスクリューオイルプレスは大規模な連続プレス装置で、ISO9001-2000品質認証に合格し、綿実、菜種、キャスターシード、ヒマワリ、ピーナッツなどを生産できます。容量が大きく、消費電力が小さく、ランニングコストが低く、残油が少ないのが特徴です。
特徴
1.ステンレス鋼の固定グリッドプレートを採用し、水平グリッドプレートを増やすことで、強いミセラがブランキングケースに逆流するのを防ぎ、良好な抽出効果を確保します。
2. ロトセル抽出器は、バランスの取れた設計の独自のローターを備えたラックによって駆動され、低回転速度、低電力、スムーズな動作、騒音がなく、メンテナンスコストが非常に低くなります。
3. 供給システムは、供給量に応じてエアロックとメインエンジンの回転速度を調整し、一定の材料レベルを維持することができます。これは抽出器内の微小負圧に有益であり、溶媒漏れを減らします。
4. 高度なミセラ循環プロセスは、新鮮な溶媒の投入量を減らし、食事中の残留油を減らし、ミセラ濃度を向上させ、蒸発能力を減らすことでエネルギーを節約するように設計されています。
5. 抽出装置の高材料層は、浸漬抽出を形成し、ミセラのミール品質を低下させ、原油の品質を向上させ、蒸発システムのスケールを軽減するのに役立ちます。
6. さまざまなプレプレス食品の抽出に特に適しています。
技術的パラメータ
| プロジェクト | 綿実 |
| 含有量(%) | 16-27 |
| 粒度(mm) | 0.3 |
| 残留油 | 1%未満 |
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