油糧種子前処理処理:洗浄
導入
収穫中の油糧種子には、輸送および保管の過程でいくつかの不純物が混合されるため、油糧種子の輸入生産ワークショップはさらなる浄化の必要性を経て、不純物含有量が技術要件の範囲内にまで低下したことを確認します。石油生産と製品品質のプロセス効果。
油糧種子に含まれる不純物は、有機不純物、無機不純物、油不純物の3種類に分類できます。無機不純物は主に塵、堆積物、石、金属などであり、有機不純物は茎と葉、外皮、腐葉土、麻、穀物などであり、油不純物は主に害虫と病気、不完全な顆粒、不均一な油糧種子などです。
油糧種子の選択を不注意にすると、その中に含まれる不純物が洗浄と分離のプロセスで搾油装置に悪影響を与える可能性があります。種子の間に砂が入ると、機械のハードウェアがブロックされる可能性があります。種子内に残ったもみがらまたは籾摺り機は油を吸収し、油糧種子洗浄装置による油の排出を妨げます。また、種子の中の石が搾油機のネジを損傷する可能性があります。 FOTMA は、高品質の製品を生産しながらこれらの事故を危険にさらさないように、プロ仕様の油糧種子クリーナーと分離機を設計しました。効率的な振動スクリーンが設置されており、最悪の不純物をふるい分けます。石や泥を除去するために、吸引式の特殊なグラビティ式石除去装置が設置されました。
もちろん、振動ふるいは油糧種子の洗浄に不可欠な機器の 1 つです。スクリーン面を往復運動させるふるい装置です。洗浄効率が高く、確実な作業が可能なため、製粉工場、飼料生産、米工場、石油工場、化学工場、その他の産業分類システムにおける原料の洗浄に広く使用されています。油糧種子加工工場でも広く使用されている一般的な洗浄機です。
振動ふるいの主な構造と動作原理
油糧種子洗浄振動ふるいは、主にフレーム、給餌ボックス、ふるい本体、振動モーター、排出ボックスおよびその他の部品(塵吸引など)で構成されています。 重力テーブルボードの正直な材料ノズルは2層の半篩を備えており、大きな不純物と小さな不純物の一部を除去することができます。さまざまな穀物倉庫、種子会社、農場、穀物および油の加工および購入部門に適しています。
脂肪種子洗浄ふるいの原理は、材料の粒度に応じて分離するスクリーニング方法を使用することです。材料はフィードチューブからフィードホッパーに供給されます。調整板は材料の流れを調整し、滴下板に材料が均一に落ちるようにするために使用されます。スクリーン本体の振動により、材料は滴下板に沿ってふるいに流れ込みます。上層篩表面に沿った大きな不純物は雑物排出口に流入し、上篩の篩下流から下篩板へ機外に排出されます。小さな不純物は、下部ふるい板のふるい穴を通って機械本体のベースボードに落ち、小さな雑排水口から排出されます。純粋な原料は、スクリーン下部表面に沿って直接純輸出に流入します。
洗浄機や分離機においても除塵システムを導入し、クリーンな作業環境を確保しています。
振動ふるいの詳細はこちら
1.油糧種子洗浄ふるいの振幅は3.5〜5mm、振動周波数は15.8Hz、振動方向角度は0°〜45°です。
2.洗浄するときは、上部ふるい板にΦ6、Φ7、Φ8、Φ9、Φ10のふるいメッシュを装備する必要があります。
3. 予備洗浄では、上部ふるい板にΦ12、Φ13、Φ14、Φ16、Φ18ふるいメッシュを装備する必要があります。
4. 他の材料を洗浄する場合、嵩密度(または重量)、懸濁速度、表面形状および材料サイズに応じて、適切な処理能力とメッシュサイズの油糧種子洗浄ふるいを使用する必要があります。
油糧種子洗浄の特徴
1. このプロセスは対象となる油糧種子の特性に従って設計されており、より徹底的な洗浄が行われます。
2. 後続機器の磨耗を減らすために、作業場での粉塵を減らします。
3. 省エネと環境保護に注意を払い、排出量を削減し、コストを節約します。