食用油精製プロセス：水の脱ガム

石油精製プラントでの脱ガムプロセスは、物理的または化学的方法で原油中のガム不純物を除去することであり、石油精製/精製プロセスの最初の段階です。スクリュープレスと油糧種子からの溶媒抽出後、原油は主にトリグリセリドを含み、非トリグリセリドはほとんど含まれていません。リン脂質、タンパク質、フレグマティックおよび糖を含む非トリグリセリド組成物は、トリグリセリドと反応してコロイドを形成します。これは、ガム不純物として知られています。

ガムの不純物は、石油の安定性に影響を与えるだけでなく、石油精製や深層処理のプロセス効果にも影響を与えます。例えば、脱ガムされていない油は、アルカリ精製プロセスで乳化油を形成しやすいため、操作の困難さ、石油精製損失、および補助材料の消費が増加します。脱色プロセスでは、脱色されていないオイルは吸着剤の消費量を増やし、変色効果を低下させます。したがって、石油脱酸、石油脱色、および石油脱臭の前の石油精製プロセスの最初のステップとして、ガムの除去が必要です。

具体的な脱ガム方法としては、水和脱ガム（水脱ガム）、酸精製脱ガム、アルカリ精製法、吸着法、電解重合、熱重合法などがあります。食用油精製プロセスで最も一般的に使用される方法は、水和リン脂質と一部の非水和リン脂質を抽出できる水和脱ガムですが、残りの非水和リン脂質は酸精製脱ガムによって除去する必要があります。

1.水和脱ガム（水脱ガム）の動作原理
溶媒抽出プロセスからの原油には、主にリン脂質で構成される水溶性成分が含まれています。これらの成分は、油の輸送および長期保管中に沈殿と沈降を最小限に抑えるために、油から除去する必要があります。リン脂質などのガム不純物は、親水性という特徴があります。まず、熱湯または塩やリン酸などの電解質水溶液をかき混ぜて、熱い原油に加えることができます。一定の反応期間の後、ガムの不純物は凝縮され、沈静化し、オイルから除去されます。水和脱ガムプロセスでは、不純物は主にリン脂質であり、いくつかのタンパク質、グリセリルジグリセリド、および粘液です。さらに、抽出されたガムは、食品、動物飼料、または技術的用途のためにレシチンに加工することができます。

2.水和脱ガム（水脱ガム）のプロセス
水脱ガムプロセスでは、原油に水を加え、水溶性成分を水和させ、遠心分離によってそれらの大部分を除去します。遠心分離後の軽質相は原油の脱ガム油であり、遠心分離後の重質相は、水、水溶性成分、および同伴油の組み合わせであり、まとめて「ガム」と呼ばれます。脱ガムされた原油は、貯蔵に送られる前に乾燥および冷却されます。歯茎は食事にポンプで戻されます。

石油精製プラントでは、水和脱ガム機を油脱酸機、脱色機、脱臭機と組み合わせて運転することができ、これらの機械が油浄化生産ラインの構成となっています。精製ラインは、間欠タイプ、半連続タイプ、完全連続タイプに分類されます。お客様は、必要な生産能力に応じてタイプを選択できます。1日あたり1〜10トンの生産能力を持つ工場は、間欠型機器の使用に適しており、1日あたり20〜50トンの工場は、半連続型機器の使用に適しており、生産完全連続式の装置を使用するには、1日あたり50トン以上が適しています。最も一般的に使用されるタイプは、断続的な水和脱ガム生産ラインです。