ひまわり油生産ライン
ヒマワリ種子油プリプレスライン
ヒマワリの種→シェラー→穀粒と殻の分離器→洗浄→計量→粉砕機→蒸気調理→フレーキング→プリプレス
ヒマワリ種子油粕溶媒抽出
特徴
1.ステンレス鋼の固定グリッドプレートを採用し、水平グリッドプレートを増やします。これにより、強力なミセラがブランキングケースに逆流するのを防ぎ、良好な抽出効果を確保できます。
2.石油抽出は、バランスの取れた設計、低回転速度、低出力、スムーズな操作、ノイズなし、非常に低いメンテナンスコストの独自のローターを備えたラックによって駆動されます。
3.供給システムは、供給量に応じてエアロックとメインエンジンの回転速度を調整し、特定の材料レベルを維持することができます。これは、抽出器内のマイクロ負圧に有益であり、溶媒の漏れを減らします。
4.高度なミセラ循環プロセスは、新鮮な溶媒の投入量を減らし、食事中の残留油を減らし、ミセラ濃度を改善し、蒸発能力を減らすことによってエネルギーを節約するように設計されています。
5.抽出器の高材料層は、浸漬抽出を形成し、ミセラの食事の質を低下させ、原油の質を向上させ、蒸発システムのスケーリングを低下させるのに役立ちます。
6.さまざまなプレプレスミールの抽出に特に適しています。
ヒマワリ種子油精製所と脱ろう
当社は、従来の石油精製技術に基づいて、最新の複合パッキング層プレート脱臭ソフトタワーと、あらゆる品質の原油の物理的および化学的混合精製技術を開発しました。さらに、超湿式脱ガム、漂白土自動計量、負圧脱色、高真空蒸気ジェット脱臭、脱酸、防寒脱ろうなど、一連の高度な技術と設備が使用されています。高度な技術、優れた設備、全自動制御優れた経済的および技術的パラメーターを備えた当社の機器は、国内外のお客様のさまざまな精製要件を満たすことができます。
ここで使用する予冷タンクは、最初に温度を下げるために使用され、晶析槽の冷却時間を節約します。
結晶:
冷却油は、結晶化のために晶析槽に直接送られます。結晶化中の攪拌速度は遅く、通常は毎分5〜8回転であるため、油は均一に調理され、理想的な結晶効果が得られます。
結晶成長:
結晶成長の後に結晶化が続き、これがワックスの成長条件を提供します。
フィルター:
まずセルフプレスで結晶油をろ過し、ろ過速度が流れると可変周波数スクリューポンプを始動し、一定の回転速度に調整してろ過を行い、油とワックスを分離します。
アドバンテージ:
当社が発明した分別の新技術は、高度な技術と安定した品質を備えています。フィルターエイドを追加する従来の防寒技術と比較すると、新しいものには次のような特徴があります。
1.ろ過助剤を加える必要はありません。製品は自然で緑色です。
2.ろ過が容易で、製品油の収率が高い
3.純粋な副産物の食用ステアリンで、ろ過助剤を含まず、食用ステアリンの生産を直接使用でき、汚染はありません。
技術的パラメータ
計画 | ヒマワリの種 |
食品用途 | サラダ油;クッキングオイル |
マシーン | オイルプレス機;抽出機 |