米ぬか油生産ライン

米ぬか油は、日常生活で最も健康的な食用油です。グルタミンの含有量が高く、心臓の頭の血管の病気を効果的に予防します。

4つのワークショップを含む米ぬか油生産ライン全体：
米ぬか前処理ワークショップ、米ぬか油溶剤抽出ワークショップ、米ぬか油精製ワークショップ、米ぬか油脱ロウワークショップ。

1.米ぬか前処理：
ライスブランクリーニング→押し出し→乾燥→抽出ワークショップへ
洗浄：磁気分離器を採用して鉄不純物を除去し、米ぬかと精米分離ふるいを使用して米ぬかと精米を分離します。
押出し：押出機を採用することで、米ぬか油の収量を向上させ、消費量を減らすことができます。押し出しは、一方で、高温高圧条件下で不動態化された米ぬか中の溶液リパーゼを作ることができ、それから米ぬか油の酸敗を防ぐことができます。一方、押し出しにより、米ぬかは多孔質の材料粒子になり、材料のかさ密度が増加し、溶媒が材料に反応する透過性と抽出速度が向上します。
乾燥：押し出し米ぬかには約12％の水分が含まれており、抽出に最適な水分は7〜9％です。したがって、最適な抽出水分を得るには、効果的な乾燥手段が必要です。向流乾燥機を採用することで、水と温度をフォローアッププロセスの要件に適合させ、油の収量と油の品質を向上させることができます。

2.豊富なふすま油溶媒抽出：
簡単な紹介：
私たちの設計では、抽出ラインは主に次のシステムで構成されています。
油抽出システム：膨張米糠から油を抽出して、油とヘキサンの混合物であるミセラを取得します。
ウェットミール脱溶媒システム：ウェットミールから溶剤を除去するため、およびトーストとドライミールを使用して、動物飼料に適した適切な完成ミール製品を取得します。
Miscella Evaporation System：負圧下でヘキサンを蒸発させてMiscellaから分離します。
オイルストリッピングシステム：残留溶剤を完全に除去して、標準の原油を製造します。
溶剤凝縮システム：ヘキサンの使用を回収および循環させるため。
パラフィンオイル回収システム：パラフィンオイルを使用して、ベントエアに残っている残留ヘキサンガスをさらに回収し、溶剤の消費量を削減します。

3.米ぬか油精製：
粗米ぬか油→脱ガム・脱リン→脱酸→漂白→脱臭→精製油。

精製方法：
石油精製は、さまざまな使用法と要件に応じて、物理的方法と化学的プロセスを利用して原油中の有害な不純物と不要な物質を取り除き、標準的な油を取得します

4.米ぬか油の脱ろう：
脱ロウとは、冷凍ユニットを使用してオイルからワックスを除去することです。

主な設備紹介

予冷
ここで使用する予冷タンクは、最初に温度を下げるために使用され、晶析槽の冷却時間を節約します。
結晶
冷却油は、結晶化のために晶析槽に直接送られます。結晶化中の攪拌速度は遅く、通常は毎分5〜8回転であるため、油は均一に調理され、理想的な結晶効果が得られます。
結晶成長
結晶成長の後に結晶化が続き、これがワックスの成長条件を提供します。
フィルター
まずセルフプレスで結晶油をろ過し、ろ過速度が流れると可変周波数スクリューポンプを始動し、一定の回転速度に調整してろ過を行い、油とワックスを分離します。

利点

当社が発明した分別の新技術は、高度な技術と安定した品質を備えています。フィルターエイドを追加する従来の防寒技術と比較すると、新しいものには次のような特徴があります。
1.ろ過助剤を加える必要はありません。製品は自然で緑色です。
2.ろ過が容易で、生成油は高収率です。
3.純粋な副産物の食用ステアリンで、ろ過助剤を含まず、食用ステアリンの生産を直接使用でき、汚染はありません。